※此案例寫於 2004.11.20，於2022.05.12轉移到新站，內容為當時的資料。
目前懋翔科技深耕系統傢具的智慧製造已經20年，從繪圖、拆料、估價、標籤、cnc連線、點料出貨等，提供一整套自動化流程，並針對每個工廠進行深度客製，若您為系統家具業者，歡迎聯繫我們。
延伸閱讀：2024年的系統家具業，是什麼樣貌？
前言
本專案完成於2003年，回憶起來，此專案可能是在櫥櫃行業中可能是做得最深入的，從設計、拆料、估價、排版、製造、出貨 全部的流程皆完全整合，真正達到設計與施工同步的理想。
從我們作系統家具專案以來，發現系統家具公司分為兩種不同的型態在銷售他們的產品，說明如下：
以型號目錄模式銷售
每一種單元櫥櫃產品都有一個型號，每一型號都有其排價，業務人員依排價估出組合後的價格報價，其拆料有固定的 BOM表，很容易完成，縱使沒有用電腦也能順利作業，此為早期典型的系統家具業，例如：矩陣、歐德 …..等。
接受任意尺寸訂貨生產銷售
由客戶設計後訂製，製造時，拆料必需內含板材之詳細尺寸資料，估價時板材以才數計價，結合五金配件與工資形成報價的基本要素，成交後，工廠才開始製造，對於生產管理、驗貨、出貨 才是重點，主要生產項目是板材加工，在一片大板材如何用最節省材料的方式裁切，是廠裡比較困擾的事，往往耗去高階技術人員大部份的時間，後續的每個程序如洗溝、鑽孔、封邊…等，由於尺寸不定，所以非用電腦協助不可，否則管理不易。
以上兩種模式的專案我們都承接過，後者比較有挑戰性，這個專案便是一個典性的案例。
原有的作業模式
原先此公司的作業是採用資料庫拆料手動模式，接單後內部約有五個工作人員坐在電腦前，利用拆科專用的軟體拆料，輸入櫥櫃的型式、寬高深、色號、五金、封邊….等，拆成板材與相關元件，此拆料人員必需相當瞭解產品，也要非常小心，否則錯誤難免，往往生產完成出貨後，現場組裝時才發現錯了，造成極大的困擾。
改善後希望達到的效果
- 圖面與拆料同步作業，圖面正確拆料就一定正確。
- 拆料已經不需高技術人員，圖面有的拆出材料都不會錯。
- 圖面直接估價，才數正確，說服力高。
- 工作流程全部條碼標纖管理，使製造與出貨時間更短，效率更高。
- 事後補料狀況大量減少。
本專案的執行
本專案分成三階段方式完成：
- 第一階段：由本公司工程師根據需求用 3DDE 程式建立所有櫥櫃的參數圖型。
- 第二階段：由櫥櫃公司派出一位資深的算料人員，在圖型程式中加入拆料公式資料。
- 第三階段：由本公司工程師根據拆料結果寫估價、板材排版，標纖製作、條碼驗貨等後序程式。
此專案從開始到結束歷時一年多，在過程中，由於雙方都有作好本專案的決心，我們透過 無數次開會與電話溝通，並透過 FTP 用網路傳檔，完成了此專案，依照合約，我們將這此參數圖型公開在 3DDE 2002 中的 2002 系列櫥櫃，也加入了 AutoWork 7.0 的陣容中。
備註說明：根據合約，拆料到出貨為不公開的部份，所以此部份的功能如果您有需要，必需自行發展或另作專案執行。事實上，每一個公司都會有不同的產品編號、製造流程 …. 等，所以除了圖型外，其他的部份本應自行建立的。
專案完整流程說明
由於本專案相當多參數元件，幾乎國內目前會使用到系統櫥櫃都能製作，您可以按下此超連結觀看此系列的參數元件，以下我們將以一個簡單的實例來貫穿此專案全部的內容，以期讓您更完整瞭解本專案。
以系統櫥櫃或室內設計業來說，通常一個 case 會有許多櫥櫃，可能每一組櫥櫃會是一張圖，所以我會建議，當一個 case 進來，我會在硬碟中開啟一個”新的資料夾”，在此實例中，就叫作 case01 ，在 case01 下我將 3DDE 繪出兩組圖型，分別是 A1-矮櫃、A2-衣櫥，然後拆料 –> 估價 –> 排版 –> 製造 –> 出貨。
A1-矮櫃 的繪製
利用 3DDE 的造型參數設計與編輯完成以下的矮櫃，並另存新檔到 C:\case01\A1-矮櫃，如
利用 3DDE 的圖面拆料統計將材料拆解成 文字檔 .CSV 並直接進入 Excel，將依需求不同分門別類的存放。
圖 A1-矮櫃 拆料結果
A2-衣櫥 的繪製
利用 3DDE 的造型參數設計與編輯完成以下的矮櫃，並另存新檔到 C:\case01\A2-衣櫥，如圖：
利用 3DDE 的圖面拆料統計將材料拆解成 文字檔 .CSV 並直接進入 Excel，將依需求不同分門別類的存放。
圖 A2-衣櫥 拆料結果
case01 估價
進入估價程式，選取專案，選取圖型名稱，指定單價 (單價檔為事先建好的)，畫面如下
估價後會自動開啟 excel ，形成以下兩個檔案：
case01 估價結果：估價單
此估價單以圖為單元估出整張圖內的總價，如果您不願意讓客戶知過內部的單價結構，可以用此估價單，通常來說是對一般客戶使用。
case01 估價結果：估價明細單
此估價單明確列出所有材料的才數、個數、單價、加工…等，說明此估價是如何估出來的，通常來說是對同行或經銷商使用的。
case01 板材排版與加工出貨
由於此木業工廠所使用的裁板機是單軸 CNC 裁板機，一次只能完成一個方向的裁版作業，所以先縱裁後再橫裁，因此排版程式配合裁板機作業，也必須如此作業，在作業的過程必須有以下功能與輸出結果：
- 以 case 為中心，不管 case 內有幾張圖，必須將板材打散，再依照最省木板的模式排版，批次製造完成，這樣オ不會有製造混亂的情況發生。
- 由於每次進口大片板材時可能尺寸會有所不同，每一種不同性質的板片都要可指派板材尺寸。
- 必須產生的報表如下：
◆ 板材排版圖
◆ 板材標纖 — 貼在每一片板材上，協助加工與出貨辯識
◆ 二次加工標纖 — 如抽屜、領帶盒…. 等，再加工的協助
◆ 廠內自製單 — 廠內製品明細
◆ 條碼機檔案 — 建入條碼機，出貨時驗貨用
◆ 板材使用才數表 — 提供板材 用量耗損庫存生產獎金之依據
排版程式畫面圖
板材排版加工圖
板材加工標纖
二次加工標籤
廠內自製單(bom表)
條碼機檔案
板材使用才數表
此專案執行後的成效
該廠進入此模式運作已有一段時間，最大的效益如下：
- 出貨時間縮短 40%
- 出貨正確率加強 90%
- 拆料人員減少，只作圖面
結語
3DDE 就是一個可以量身訂做的參數設計與估算拆料系統，它提供了完整的資料足以讓您發展後面一系列您想作的事，如果您的行業必須從設計到製造與施工，甚至於根自動化機器結合，3DDE 將是您最好的助手，如果您公司自已有工程師可以研發，我們會協助您，如果沒有，我們也可用專案的模式協助您。
如果您不是很清礎 3DDE 是否能幫助您，可以安排時間讓我們去展示，我們可以當場討論，解決您的疑問，甚至於先來個 “可行性分析”，認為可行後再進行”專案”，到目前為止，利用 3DDE 接過許多專案，沒有失敗的案例，同時 3DDE 的成熟度也不斷提昇，歡迎您來加入 3DDE 發展行列。
※此案例寫於 2004.11.20，於2022.05.12轉移到新站，內容為當時的資料。
目前懋翔科技深耕系統傢具的智慧製造已經20年，從繪圖、拆料、估價、標籤、cnc連線、點料出貨等，提供一整套自動化流程，並針對每個工廠進行深度客製，若您為系統家具業者，或是其他少量多樣客製化製造的工廠，歡迎聯繫我們。
延伸閱讀：2024年的系統家具業，是什麼樣貌？