之前有提到，懋翔科技在智慧製造上，有兩個強項，
其中一個就是cnc連線，
我們可以在辦公室先準備好加工檔案，並事先傳送到機台，
在機台端只要掃瞄物件的專屬條碼，就可以開啟加工檔案開始加工，
省下許多加工人員在機台上，手動設定的時間浪費。
緣起
懋翔科技的高雄系統家具業老客戶：興業企業行，
於去年新購入了紙箱成型機，
主要是系統家具板材在運送過程中，有時會因為磨擦而有傷痕，
所以為了顧及出貨品質，客戶想針對門板、抽屜頭、玻璃…等物件，額外進行保護。
紙箱成型機資訊
客戶購買的是：龍新機械的紙箱成型機，
於機台旁的電腦介面上，
手動選擇紙箱型號、尺寸、數量等資訊後，可裁切出需求的樣式。
客戶的要求
客戶廠內已經有整套的cnc自動化生產設備(恩德Nesting等cnc機台)，
也有點料出貨系統、生產排程系統，
每片板材上都會貼上標籤，
板材流到加工站、點料站，加工站人員都是掃描上的條碼，就可以達到目的。
這樣已經有一定自動化程度的客戶，理所當然地也認為紙箱機台應該要納入自動化環節，
我們先從紙箱廠商─龍新機械張總經理那裡，取得了文件，
確認了自動化連線的可能性(可以掃描標籤後，自動產出相對應大小和型號的紙箱)。
和客戶討論出 包裝/不包裝的流程，下面是示意圖：
隨後，和客戶討論，將需求大致統合為以下3點：
- 需求1：
只有特定品項要包裝，例如門板、抽頭、玻璃。 - 需求2：
需新增紙箱用的標籤貼紙，包含 紙箱製作條碼 & 出貨點料用條碼，
並且繼承原板材的序號後4碼，方便比對。 - 需求3：
點料出貨時，需包裝的板材，就掃描「紙箱外包裝上的條碼」完成點料，
若掃描原板材上的條碼，點料系統則不會放行。
下面這是客戶當時初步提出的紙箱標籤構想：
紙箱成型機-實際連線成果
接下來就和大家分享，實際的成果：
需求1 – 特定板材查表
要電腦自動判斷，哪些物件要包裝的話，我們需要給電腦明確的邏輯，
和客戶討論後，定案使用電腦拆料時的「板材名稱」當作關鍵字，
我們製作了一個查表檔案 (板材名稱比對表.csv)，
板材名稱可比對出是否需要紙箱包裝。
此張圖片內，僅左門板 和 右門板 會視為要包裝
這樣.CSV檔案的查表模式，是懋翔科技的管理系統常用的方式，
例如估價單，也常常用此方式查詢相對應的商品牌價。
不但自由度高，可根據客戶需求客製化，查表速度也相當快速，
檔案可用EXCEL開啟，方便編輯，客戶可隨時變更內容。
需求2 – 新增紙箱標籤
「紙箱標籤」是這次專案較主要的新增項目，
客戶要求用10cm*10cm的正方形標籤，最後成果如下。
資訊與上面客戶的初步構想相似，略有微調，
懋翔人員依照經驗，主動放上了放大的後四碼(上圖的0011四個大字)，
方便人員拿到加工完成的板材後，找到對應的紙箱標籤來掃描。
(紙箱標籤會事先於辦公室列印完成，拿到紙箱包裝站點)
我們也利用自動化的方式，自動計算了紙箱的大小(根據客戶和廠商給的邏輯)，
讓紙箱包裝區的工作人員，僅需要刷下標籤左下角條碼，即可得到適當大小的紙箱。
需求3 – 點料系統資料修改
因板材上和紙箱包裝上都有標籤，
我們刻意讓兩者後四碼相同，但條碼有一點不同，
這樣點料系統刷條碼時，就能辨別這是否是可以通過的條碼。
若要包裝的板材，卻刷板材標籤而非紙箱標籤，系統會判定不通過。
而原本工廠內就已經使用中的板材標籤上，
也透過電腦自動判斷後，加註「包裝」的字樣，
讓工廠人員可看標籤上的資訊，判斷是否為要包裝的商品。
結語
這是我們第一次做標籤給紙箱成型機使用，
邏輯和數據，比起木業的cnc加工機簡單不少，
但覺得能和客戶一起討論及優化工廠的作業程序，一步步更自動化，非常有成就感。
也感謝客戶的信任。
我們於連線木業的cnc裁板機、鑽孔機或異形加工機非常有經驗，
但其實有一些特殊機台(如此篇案例的紙箱成型機，或我們之前連線過自動封邊機)，
也是有機會使用「掃描方式」傳入數據、驅動動作的，
若您有需求，也歡迎找懋翔科技評估。