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結合懋翔科技目前協助傳產工廠走向彈性製造的經驗，
我們拍攝了由 顧問 Aya(大美女) 開講的影片，
來分享工業4.0相關資訊，和我們協助傳產工廠走向彈性製造的心得經驗。
p.s.這是我們的第一支露臉影片，不是很完美，請多包涵~
但內容很有誠意，可以開CC字幕喔！
工業4.0工廠必備條件
以下為您列出傳產升級工業4.0的現代化生產，
至少需要達成以下三個必要項目：
1.CNC機台
相較於傳統PLC機台，
電腦控制的CNC機台才能有效地根據各個產品，呼叫不同的加工程式，
在維持高機器稼動率的狀況下，生產少量多樣客製化的商品。
2.模組化的產品研發
代工模式下，工廠無法預期要生產的商品，
將造成每張訂單皆須重新手動調整整個生產流程，
所以要能滿足 預先埋入生產流程+客製化生產 的條件下，
唯獨工廠用「模組化生產」的思維研發產品，
從OEM轉化成ODM，(轉型期：提高自主研發產品、降低代工的比例)
才可能達到自動化的少量多樣智慧製造。
3.工廠整體流程整合
用拆料軟體、估價系統和流程管理系統，
連結前端接案到後端製造，
讓工廠從 繪圖、拆料、估價、CNC連線、點料出貨，皆使用電腦作業。
其中很重要的是「標籤」的產生，
標籤可以提供該商品在每個加工站時的加工資訊，
人員看標籤加工，CNC也掃標籤上的條碼加工，
最後也靠著標籤點料出貨，
標籤就像商品的身分證一樣，是商品在生產線上的識別碼，
也是少量多樣生產 非常重要的關鍵。
更多標籤資訊，可參考：生產標籤 客製範例