開發緣由
懋翔在高雄有間系統櫃工廠的客戶叫 興業。
興業的黃老闆，對於工廠設備升級和整體自動化十分有興趣，
常常有許多想法和我們討論可行性。
有次黃老闆找我們過去，指著工廠辦公室內寫著專案排程的白板，
說工廠訂單交期常常有變動，這個排程的白板寫了又寫、擦了又擦，
還要在插單時細算是否超出當日最高生產上限，非常不方便，
所以請我們想辦法，能否將這個部分電子化。
黃老闆的要求僅是上述這樣，但後來懋翔評估後，
將點料系統、庫存管理、客戶通知 也一併納入規劃，
因此【AwProcess排程監控平台】，除了解決工廠辦公室在生產排程時的問題，
也成了辦公室和生產工廠兩端的溝通橋樑。
辦公室人員可以即時掌握目前每個專案的生產情況；
廠長可以藉此調動生產的順序，讓廠內加工人員直接按系統處理；
老闆也可以透過此確認每日的訂單安排、生產總量。
應用情境
通常使用【AwProcess排程監控平台】的工廠客戶，
都會在「辦公室」和「工廠內」架上大螢幕，兩者的資料同步。
功能簡介
【AwProcess排程監控平台】功能繁多，目前也持續根據客戶要求擴充當中。
以下簡介特色和功能。
一目了然
面板上每個方框都是一個專案(一張訂單)，
一整周的訊息都在同個頁面，為了方便辨識，使用顏色代表進度。
即時進度
每個專案除了色彩管理外，也配置進度條和數字顯示，
進度條和後端的「點料出貨系統」連動，
因此無論辦公室或工廠廠房內的人員，都可以即時掌握生產進度。
最下方還有「本日訂單統計」，也配置進度條和數字顯示，
統整一整個工作日的執行進度。
快速排程
大多傳產工廠安排生產是用白板、A4紙，人員需要塗塗改改，還要計算當日生產容量，
【AwProcess排程監控平台】的面板可自由更改專案的生產日期外，
也會即時計算當日生產總量，讓生產有更合理的安排。
即時庫存
訂單要生產了才發現物件數量不足?
ERP等進銷存系統，是廠內庫存盤點的準確數字，
但也因為ERP是在生產的末端，在實際生產時才會扣庫存量，
因此無法達到即時庫存警示的作用。
懋翔科技的【AwProcess排程監控平台】則採用相反的方式，
在專案一上傳時就「預扣庫存」，因此能在生產前確認是否有存量不足的情況，
預扣方式的庫存量不一定完全準確(需一段時間校正一次)，
但可以避免開始生產時才發現材料不足的問題。
簡訊發送
為了減少客戶打電話到工廠來詢問(耗費辦公室人員時間和客戶的時間)，
【AwProcess排程監控平台】可以對接 簡訊系統，
在設定好的節點，自動發送訊息給客戶。
目前比較常見的使用方式是：
專案成立時，直接發送給客戶交貨日期的資訊，並附上一個該客戶專屬的網址，
網址內是客戶目前所有訂單的處理進度。
若客戶要自行到工廠取貨，也可以直接點網址確認商品是否已經點料完成(可以出貨)。