最近才剛(燒腦地)寫完了一位系統傢俱業客戶的系統櫃「排孔邏輯」計算。
其實多年來,懋翔科技已經碰過不少系統櫃工廠的客戶,
每家工廠都有其各自的鑽孔或加工邏輯,
本以為我們應該都差不多碰過各種狀況,沒想到這次遇到的卻又是沒見過的需求。
所以這篇文章就來跟大家分享一下,
系統櫃的孔位中,通常客戶意見最分歧的「排孔」的邏輯,
你可以從中觀察到,我們在智慧製造專案當中,為每個工廠客製化的精細程度,
你也可以知道:為什麼外國的系統櫃拆料軟體很成熟,卻常常無處理台灣工廠的各種複雜需求。

系統櫃的排孔
通常所謂的系統櫃,又稱系統家具,英文為system furniture,
是透過標準化和模組化,達到高度客製、卻容易生產的平衡點,
是從德國引進的現代家具的概念。
那既然要高度客製,又要容易生產,肯定有一些秘密在裡面。
系統櫃櫃體的總高度,是32MM的倍數,
而系統櫃的側板上,大多都會打上一排「排孔」,
孔徑不一定,但每個孔的間距皆為32MM,
包含櫃體內的固定隔板,門板的鉸鍊…也都會設計在32倍數的地方,
這樣的算法,不但客製的靈活度高,
工廠在生產和拆料時,也有固定的標準可以遵循。
台灣的系統櫃
但若你有在台灣的家居裝潢經驗,可能不知道有「櫃體高度必須是32倍數」這個規定(?)存在,
原因是…台灣的系統櫃訂製,幾乎無視這個規則,
光是傳統上愛用的「文工尺」,或者設計時的美感需求,
都讓台灣的系統家具工廠,難以堅守32倍數這個規則。
當規則被打破,其實台灣的「系統傢俱」就沒有國外這麼高度模組化,
還是有很多不得不「手動特別處理」的部分,也常常有各種神祕狀況,
這也是為什麼,國外很好用的系統櫃拆料軟體,
引進到台灣後「水土不服」,不是軟體的問題,
而是台灣製作家具時,不走在國際的規則上。
我們遇過的各式排孔規則
懋翔科技多年來,協助國內系統家具工廠,打造自己的系統櫃拆料軟體,
近幾年來,碰過的系統櫃孔位規則非常多樣,尤其是排孔。
當櫃體不是32倍數的總高,那排孔在以32MM為間距打孔時,就一定會遇到餘數的問題,
而排孔本身的作用又非常多,大多是用來:
- 固定固隔板(固定住的層板)
- 放置活隔板(可以用活隔粒自行調整放置位置的層板)
- 鎖門板(門板鉸鍊孔剛好鎖在排孔上)


所以光是 排孔、固隔、門板鉸鍊孔,這三種孔位之間的關係和邏輯,
就會因為不同考量,有非常多排列組合。
1.常見的台灣系統櫃排孔規則
因為櫃體總高不是32MM,但排孔因為五金和機台的限制,還是會以32MM為間距打孔,
那就一定會遇到餘數的問題,
最常見的兩種做法,是:
1.從板子最上、最下,外緣往內64MM處打第一孔,一路往內打
餘數留中間,若餘數比較大,則中間會再補1~2孔

2.從板子正中心下第一孔,往上下一路打32間距的排孔,剩下的餘數留兩邊

2.比較少見的台灣系統櫃排孔規則
之前有遇過是從下往上算,變成餘數留在最上方,但非常少見。
而這次客戶讓我燒腦的邏輯,則是他雖然要遵循從外打到內(餘數留中間)的作法,
但「遇到固隔板時,要直接取消那一孔排孔,換成固隔孔」,
鉸鍊孔還要能「自動閃避固隔板」的位置,以免兩者太近時,門板鎖不上去。
力求讓客戶可以自行決定櫃體高、固隔高,
卻又不能讓組裝時裝不上去(會被退件或扣款),或孔位重疊。


但客戶希望固隔另外打孔,才可不受限於排孔放在任何位置
這個做法會變成,拆料時就要埋入固隔高度,
由懋翔科技的CNC產生器,寫邏輯循環去確認每個固隔高的位置、計算孔的位置和數量,
因為全部都是變動的,可能的狀況也不少,所以花了一些心力才完成。
結語
關於系統櫃的孔位,
每種作法會有它本身的優缺點和限制,所以通常是看工廠的設備決定居多。
若是工廠全廠使用CNC鑽孔,那限制相對少很多,
若是工廠還有傳統機台,通常會為了配合傳統機台的限制去制定孔位規則。
而不論工廠目前處於哪個階段,我們都有實際的輔導經驗,
幫助工廠在現有的設備下,執行智慧製造,但又預留未來成長的空間,
若您是系統櫃的工廠,或其他有少量多樣客製化需求的產業,
都歡迎您洽詢懋翔科技,讓生產流程更順暢!
