工業4.0 少量多樣彈性製造的關鍵思維 | ||||||||||||
(發行日期 2020.05.15) | ||||||||||||
結合懋翔科技目前協助傳產工廠走向彈性製造的經驗, 我們拍攝了由 顧問 Aya(大美女) 開講的影片, 來分享工業4.0相關資訊,和我們協助傳產工廠走向彈性製造的心得經驗。 歡迎點閱以下影片,和訂閱我們的頻道 (記得開啟cc字幕唷!)
以下為您列出傳產升級工業4.0的現代化生產, 至少需要達成以下三個必要項目: 1.CNC機台 相較於傳統PLC機台, 電腦控制的CNC機台才能有效地根據各個產品, 呼叫不同的加工程式, 在維持高機器稼動率的狀況下, 生產少量多樣客製化的商品。 2.模組化的產品研發 代工模式下,工廠無法預期要生產的商品, 將造成每張訂單皆須重新手動調整整個生產流程, 所以要能滿足 預先埋入生產流程+客製化生產 的條件下, 唯獨工廠用"模組化生產"的思維研發產品, 從OEM轉化成ODM, (轉型期:提高自主研發產品、降低代工的比例) 才可能達到自動化的少量多樣智慧製造。 3.工廠整體流程整合 用拆料軟體、估價系統和流程管理系統, 連結前端接案到後端製造, 讓工廠從 繪圖、拆料、估價、CNC連線、點料出貨,皆使用電腦作業。 其中很重要的是"標籤"的產生, 標籤可以提供該商品在每個加工站時的加工資訊, 人員看標籤加工,CNC也掃標籤上的條碼加工, 最後也靠著標籤點料出貨, 標籤就像商品的身分證一樣,是商品在生產線上的識別碼, 也是少量多樣生產 非常重要的關鍵。 意猶未盡嗎?到粉絲專頁看看吧!
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