工業4.0 少量多樣彈性製造的關鍵思維
(發行日期 2020.05.15)

結合懋翔科技目前協助傳產工廠走向彈性製造的經驗,

我們拍攝了由 顧問 Aya(大美女) 開講的影片,

來分享工業4.0相關資訊,和我們協助傳產工廠走向彈性製造的心得經驗。

歡迎點閱以下影片,和訂閱我們的頻道

(記得開啟cc字幕唷!)

工業4.0的模組化生產思維●少量多樣彈性製造的秘密

點我看影片

以下為您列出傳產升級工業4.0的現代化生產,

至少需要達成以下三個必要項目:

1.CNC機台

相較於傳統PLC機台,

電腦控制的CNC機台才能有效地根據各個產品,

呼叫不同的加工程式,

在維持高機器稼動率的狀況下,

生產少量多樣客製化的商品。

2.模組化的產品研發

代工模式下,工廠無法預期要生產的商品,

將造成每張訂單皆須重新手動調整整個生產流程,

所以要能滿足 預先埋入生產流程+客製化生產 的條件下,

唯獨工廠用"模組化生產"的思維研發產品,

從OEM轉化成ODM,

(轉型期:提高自主研發產品、降低代工的比例)

才可能達到自動化的少量多樣智慧製造。

3.工廠整體流程整合

用拆料軟體、估價系統和流程管理系統,

連結前端接案到後端製造,

讓工廠從 繪圖、拆料、估價、CNC連線、點料出貨,皆使用電腦作業。

其中很重要的是"標籤"的產生,

標籤可以提供該商品在每個加工站時的加工資訊,

人員看標籤加工,CNC也掃標籤上的條碼加工,

最後也靠著標籤點料出貨,

標籤就像商品的身分證一樣,是商品在生產線上的識別碼,

也是少量多樣生產 非常重要的關鍵。

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