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本 期 主 題 : 系 統 櫥 櫃 算 料 篇 |
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第 008 期 ( 發行日期 2009. 03. 20 ) |
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前言 :
"參數設計"將是解決少量多樣產品設計的最好模式，3DDE (3D Design Engine) 就是在此 想法基礎上發展出來，同一組參數 (其中包括 數字 文字 圖型 顏色 ....都可以是參數 )，可以 用於產生 擬真立體圖 材料拆解統計 與後續加工組裝整合，十年間我們透過 3DDE，協助 各種產業完成多年來的夢想- 圖型、材料、加工、組裝 完全同步，本篇以系統櫥櫃為例 ，簡單說明整合過程 ......
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| ( 放大流程圖 ) | |
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懋翔科技
以 3DDE 為 BASE，協助系統櫥櫃業界的多家知名廠家，建立從設計到拆料
統計加工的作業程式，3DDE 的開發環境也由互不關連的程式模式演進成為 " 物件導向 " 的開發模式，因而使開發時間節省了一半，這樣說好像不是很具體，就舉例說明之： 我們以系統家具分為兩種不同的型態銷售產品，來說明如何從設計、拆料、估價、排版、 製造、出貨 全部的流程整合，可以真正達到設計與施工同步的理想。 以型號目錄模式：接受任意尺寸訂貨生產： 由客戶設計後訂製，製造時，拆料必需內含板材之詳細尺寸資料，估價時板材以才數計 價，結合五金配件與工資形成報價的基本要素，成交後，工廠才開始製造，對於生產管 理、驗貨、出貨 才是重點，主要生產項目是板材加工，在一片大板材如何用最節省材料 的方式裁切，是廠裡比較困擾的事，往往耗去高階技術人員大部份的時間，後續的每個 程序如洗溝、鑽孔、封邊...等，由於尺寸不一所以非用電腦協助不可，否則管理不易。 原有的作業模式： 利用拆科專用的軟體拆料，輸入櫥櫃的型式、寬高深、色號、五金..等，拆成板材與相關 元件，因此拆料人員必需相當瞭解產品也要非常小心，否則錯誤難免，往往生產完成出 貨後，現場組裝時才發現錯了，造成極大的困擾。 改善後希望達到的效果： ( 1 ) 圖面與拆料同步作業，圖面正確拆料就一定正確。( 2 ) 拆料已經不需高技術人員，圖面有的拆出材料都不會錯。 ( 3 ) 圖面直接估價，才數正確，說服力高。 ( 4 ) 工作流程全部條碼標籤管理，使製造與出貨時間更短，效率更高。 ( 5 ) 事後補料狀況大量減少。 利用 3DDE 的造型參數設計與編輯完成以下的矮櫃，並另存新檔到 C:\case01\A1-矮櫃
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矮 櫃 的 繪 製 過 程：
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| 圖 A1-矮櫃 : 線構圖 圖 A1-矮櫃 : 彩現結果圖 | |
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利用 3DDE 的圖面拆料統計將材料拆解成 文字檔 .CSV 並直接進入 Excel，將依需求不同 分門別類的存放。(備註 : CSV 可被任何程式讀取，產生所需格式或文件)
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矮 櫃 的 拆 料 結 果：
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3DDE 就是一個可以量身訂做的參數設計與估算拆料系統，它提供了完整的資料足以讓您 發展後面一系列您想作的事，如果您的行業必須從設計到製造與施工，甚至於跟自動化機 器結合，3DDE 將是您最好的助手，如果您公司自已有工程師可以研發，我們會協助您， 如果沒有，我們也可用專案的模式協助您。 如果您不是很清礎 3DDE 是否能幫助您，可以安排時間讓我們去展示，我們可以當場討論， 解決您的疑問，甚至於先來個 "可行性分析"，認為可行後再進行"專案"，到目前為止利用 3DDE 接過許多專案，解決了許多業者的頭痛問題，同時 3DDE 的成熟度也不斷提昇，歡迎您 來加入3DDE 發展行列。
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